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SKF: coronas de orientación para cualquier proyecto

¿Qué ocurre cuando es necesario que, en el interior de una máquina o aplicación, una parte de la estructura tenga que girar con respecto a otra parte sobre un único eje garantizando el vínculo entre ambas?

Seleccionar la corona de orientación adecuada puede resultar complicado. Por eso EPIDOR TD, junto con el departamento técnico de SKF, puede ayudarte en el proceso de selección de la corona de orientación que más se ajuste a tus necesidades en función de cada aplicación.

Las coronas de orientación están compuestas por un aro interior y un aro exterior. Uno de ellos suele incorporar un engranaje que, combinándose con los orificios de fijación de ambos aros, permiten una transmisión de potencia optimizada con una conexión simple y rápida entre los componentes adyacentes de la máquina. Tanto los caminos de rodadura, como los elementos rodantes y los espaciadores están diseñados para soportar cargas y actuar solos, combinados y en cualquier dirección.

Según su diseño, las coronas de orientación de SKF tienen las siguientes características:

  • Gran capacidad de carga
  • Soportar y transmitir las cargas operativas
  • Alta rigidez para la aplicación del giro
  • Fricción baja
  • Vida útil larga
  • Resistencia a la corrosión
  • Protección superficial
  • Garantizar el grado de precisión requerido para la aplicación
  • Admiten integrar:
    • Dispositivos de control
    • Mecanismos de accionamiento
    • Sistemas de monitoreo y de lubricación

En EPIDOR te ofrecemos varios diseños SKF de coronas de orientación estándares y personalizadas con diámetros exteriores entre 0.1 m y 18 m. Con ellas podrás hacer frente a cualquier tipo de requerimiento.

Los diseños más utilizados son:

  • Rodamientos de bolas con cuatro puntos de contacto
    Economía y capacidad óptimas para dimensiones determinadas o para cuando se reemplazan disposiciones de rodamientos múltiples existentes.
  • Rodamientos de bolas con ocho puntos de contacto
    Un 80% más de capacidad que un rodamiento de una hilera de bolas con cuatro puntos de contacto del mismo tamaño.
  • Rodamientos de rodillos cilíndricos transversales
    Alta rigidez y resistencia constante al giro.
  • Rodamientos de tres hileras de rodillos
    Ofrecen mayor capacidad. Muy útil para determinados diámetros.
  • Rodamiento de bolas con camino de rodadura hecho de alambre de acero duro
    Un 60% más livianos que los rodamientos del mismo tamaño elaborados completamente en acero.

Además, en nuestro catálogo de rodamientos SKF contamos con las coronas de orientación de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones.

SECTORES

 

  • Turbinas eólicas
  • Tuneladoras
  • Excavadoras
  • Vehículos forestales
  • Vehículos ferroviarios
  • Grúas portuarias y de cubierta
  • Grúas móviles
  • Equipos de tratamiento de aguas
  • Sistemas de embotellado
  • Industria metalúrgica
  • Manipulación de materiales
  • Módulos para la industria naval
  • Boyas de alta mar
  • Recogedoras apiladoras
  • Sistemas de vigilancia (p. ej., radares, cámaras)
  • Equipos médicos
  • Turbinas mareomotrices

 

 

FUENTES:

https://www.skf.com/es/products/bearings-units-housings/slewing-bearings/index.html
https://www.eurobearings.es/coronas-de-giro/
http://www.erasmis.se/wp-content/uploads/2017/05/svangkransar.pdf

Solución SKF para la industria alimentaria

Unidades de rodamientos de bolas SKF para líneas de procesamiento de alimentos: Blue Range.

Cada vez es más frecuente conocer noticias de la retirada de alimentos debido a contaminación durante el proceso de producción.

SKF ha desarrollado una nueva gama de unidades de rodamientos SKF, Blue Range, para aumentar la seguridad alimentaria.

Las principales características de estas unidades son:

  • Diseño higiénico.
  • Excelente rendimiento del rodamiento.
  • Componentes aprobados para la industria alimentaria.

Los principales beneficios obtenidos con este nuevo producto son:

  • Aumento de la seguridad alimentaria.
  • Disminución de los costes de mantenimiento.
  • Aumento de la disponibilidad de la maquinaria.
  • Disminución de los desechos ambientales.

Aumentar el rendimiento y el tiempo productivo

Las unidades de rodamientos de bolas SKF para líneas de procesamiento de alimentos Blue Range fueron diseñadas para reducir el tiempo de inactividad durante el mantenimiento y la limpieza. El sistema de sellado de rodamientos patentado y la grasa de alto rendimiento también aumentan la confiabilidad y la vida útil de sus rodamientos.

Aumentar la vida útil de los rodamientos

  • Sistema de sellado de rodamientos patentado: un enfoque totalmente diferente que ayuda a evitar los daños causados por la entrada de detergente y agua en el rodamiento.
  • Capacidad de sellado de las unidades completas: ayuda a prevenir la entrada de material del proceso y agentes de limpieza a través de un sello posterior, que sella estáticamente contra el soporte y dinámicamente contra el eje. La tapa lateral sella completamente contra el soporte en el lado frontal.
  • Grasa de alto rendimiento, compatible con alimentos y libre de alérgenos: ofrece buena resistencia a la degradación en presencia de un detergente.
  • Rodamiento de inserción resistente a la corrosión: incluye un aro interior, un aro exterior y bolas de acero inoxidable grado ANSI 420 o, de manera opcional, componentes de rodamientos cincados.
  • Reducir el tiempo de inactividad para relubricación y limpieza.
  • Limpieza 33% más rápida de las unidades abiertas gracias al diseño higiénico de todos los componentes y a la característica de no necesitar relubricación.

REDUCIR COSTES

Debido a que no necesita relubricación y a un mayor rendimiento, incluso en entornos difíciles, puede reducir los costes de mantenimiento y otros costes relacionados de diversas maneras:

Reducción de los costes de mantenimiento

  • No necesitan relubricación: permite reducir los costes de mano de obra y lubricante.
  • Mayor vida útil de los rodamientos: mayor producción de los rodamientos antes de tener que sustituirlos.

Reducción de los costes del tiempo de inactividad

  • Tiempos de inactividad planificados: pueden evitarse o reducirse con los rodamientos que no necesitan relubricación, por lo que puedes optimizar o aumentar potencialmente la producción.
  • Tiempos de inactividad no planificados: también se pueden reducir o prevenir al evitar incidentes relacionados con la seguridad alimentaria, fallos en el servicio de los rodamientos o, incluso, lesiones personales.

Reducción de los costos medioambientales

  • Ahorro de agua: se necesita un 33% menos de agua para limpiar el exceso de grasa de las unidades de rodamientos abiertas.
  • Reducción de residuos: menor coste de compra y eliminación de los absorbentes de grasa utilizados para limpiar el exceso de grasa.

BENEFICIOS

Prevención

  • El desperdicio de la producción causado por las paradas no planificadas
  • La contaminación del agua residual por el exceso de grasa de los rodamientos
  • La eliminación de trapos de limpieza y toallas de papel

Reducción

  • Se necesita un 33% menos de agua caliente para limpiar las unidades de rodamientos abiertas
  • El CO2, gracias a un menor consumo de energía para accionar los rodamientos y a una menor frecuencia de sustitución

Reciclaje y eliminación de los envíos a vertederos

  • 0% a vertederos
  • 59% del producto puede reciclarse
  • 41% es energía recuperada