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L'importance des joints toriques en élastomère dans les procédés CIP et SIP
Les nettoyage de machines industrielles est particulièrement importante dans les usines de transformation qui fabriquent des produits très différents et sont donc soumises à des exigences beaucoup plus élevées en matière d'hygiène. Aujourd'hui, les le développement et la croissance de la technologie CIP/SIP, permet d'effectuer le nettoyage sans devoir démonter les équipements, de manière automatisée et dans les plus brefs délais.Afin de s'assurer que le produit fabriqué passe les contrôles de qualité mis en œuvre dans l'installation, le nettoyage doit être considéré comme une autre phase du processus de production total. En bref, les biens d'équipement doivent être nettoyés fréquemment et en profondeur. C'est la raison pour laquelle nous avons jugé opportun de consacrer cet article à deux thèmes systèmes de nettoyage industriel qui ont entraîné un changement de paradigme à cet égard.
Si vous travaillez dans le secteur industriel, il est très probable que les acronymes CIP et SIP vous soient déjà familiers. Nous vous invitons à rester avec nous pour vous rappeler ensemble ce qu'ils sont et comment, depuis EPIDOR SRT, nous pouvons vous aider à choisir les acronymes qui vous conviennent. Joints toriques pour ne pas compromettre l'étanchéité de vos biens d'équipement.
Une approche des systèmes de nettoyage industriels CIP et SIP
La quasi-totalité des un processus CIP/SIP est automatisé et se déroule par étapes, qui peut combiner différents types de nettoyage, de débits, de pressions et de températures. Tout cela peut être programmé dans un environnement SCADA pour contrôler les différentes opérations du processus. Jetons un coup d'œil sur d'une manière générale à en quoi consistent ces deux systèmes de nettoyage industriel:Nettoyage en place (CIP)
Il se compose d'un nettoyage chimique qui est utilisé dans les installations des industries de transformation (industries alimentaires, boissons et pharmaceutiques, entre autres) pour empêcher la contamination de produits provenant de lots de fabrication différents, ou pour empêcher la contamination croisée avec d'autres produits fabriqués. Un procédé CIP combine au moins quatre facteurs pour éliminer les micro-organismes et autres dépôts. La durée, la température, le choix des produits de nettoyage (en fonction des substances à éliminer) et le flux turbulent (Re > 3 000) jouent un rôle important dans l'efficacité du processus d'assainissement.Stérilisation en place (SIP)
On pourrait dire que le processus SIP est la tâche finale du nettoyage en place (CIP). Il s'agit d'un processus basé sur appliquer de la vapeur à haute température (entre 120 ºC et 140 ºC) pour stériliser les surfaces traitées par nettoyage chimique CIP. Note : alternative à l'application de vapeur, il existe également une stérilisation chimique en utilisant des réactifs tels que l'eau de Javel, le dioxyde de chlore, le peroxyde d'hydrogène, l'ozone et l'acide peracétique (PAA), entre autres composés. Dans les deux cas, les micro-organismes survivants sont éliminés, sans qu'il soit nécessaire de démonter l'équipement ou de le stériliser à l'autoclave, si cela est possible. Pour illustrer ce qui a été dit jusqu'à présent, nous vous présentons un diagramme de ce à quoi pourrait ressembler un processus CIP/SIP. Dans cet autoclave, le processus CIP combine le nettoyage de base avec le nettoyage acide et se termine par la stérilisation SIP. Les durées et températures indiquées pour chaque étape sont totalement indicatives.
Quelle est l'importance de la qualité des joints toriques dans les procédés CIP et SIP ?
La mise en œuvre d'un processus de CIP/SIP dans une installation implique nécessairement un processus de CIP/SIP. une sélection rigoureuse de joints toriques d'élastomères. Un bon choix augmentera l'intervalle de maintenance préventive de l'installation tout en optimisant sa production. Voyons comment la température, l'eau et les produits chimiques utilisés pour le nettoyage et la stérilisation de votre équipement peuvent affecter les joints.- L'eau. L'eau consommée lors du prélavage, du rinçage et du lavage final doit être traitée. Si l'on prend l'exemple du secteur pharmaceutique, ce postulat devient encore plus pertinent, si possible, avec l'utilisation de Eau de qualité WFI (eau pour injections).
- Productos químicos. Il convient de garder à l'esprit que les différents produits chimiques utilisés, ainsi que les changements de température successifs de chaque étape, peuvent compromettre l'étanchéité de l'équipement en endommageant les joints toriques en élastomère (en particulier les joints toriques qui sont soumis à une charge).
- Température. Nous ne pouvons pas oublier que, pour améliorer les performances de la processus CIP/SIP, Le nettoyage chimique et la stérilisation s'effectuent à des températures élevées. Cela contribue à la détérioration du joint torique si l'on n'a pas choisi l'élastomère adéquat.
L'importance de choisir des joints toriques certifiés CIP et SIP
Dans le diagramme suivant, nous vous présentons les principales d'entre elles caractéristiques des élastomères les plus fréquents :1Des informations détaillées sur la qualité de l'eau sont disponibles dans la monographie 0169 de la Pharmacopée européenne (Ph. Eur. 0169).
Il existe de nombreux Formulations d'élastomères EPDM, FPM et FEPM. Cependant, il convient de choisir ceux qui possèdent les certifications CIP/SIP. et, si nécessaire, adapté à la WFI. Cela garantit que le matériau est compatible avec un processus CIP et SIP et qu'il ne dégrade pas l'eau de qualité WFI par la migration des composants de la formulation.
Pour toute question concernant quels joints toriques installer, Notre service technique Epidor SRT est à votre disposition. Nous vous aiderons à choisir le les meilleures solutions d'étanchéité pour vos usines de traitement. Vous pouvez également télécharger notre Catalogue des joints toriques.