Isolation vibratoire : comment traiter les vibrations et quelles sont les solutions antivibratoires disponibles ?
Toute entreprise peut avoir, à un moment donné, un problème de vibration dans ses machines, ce qui entraîne des problèmes de productivité et d'efficacité. Chez Epidor SRT, en tant qu'experts dans la conception et la fabrication de solutions élastomères, nous avons voulu vous expliquer comment éliminer les vibrations des machines et quelles sont les solutions existantes.
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Éléments d'isolation contre les vibrations
Les éléments d'isolation des vibrations sont des composants mécaniques en caoutchouc et en métal dont le but principal est d'isoler le mouvement des vibrations d'une partie de la machine à l'autre. En outre, ces éléments antivibratoires ont parfois aussi pour tâche de relier élastiquement des pièces structurelles afin de compenser, d'absorber ou d'accommoder toutes les déformations qui pourraient se produire en raison de la dilatation, de la contraction ou du désalignement entre les pièces et les structures. L'importance de ces éléments de support caoutchouc-métal est essentielle pour presque tous les types de machines industrielles : climatisation, machines agricoles, éléments électriques, armement, véhicules automobiles et de transport, matériel ferroviaire, industrie aéronautique, travaux publics, etc.À quoi devrait ressembler un support antivibratoire élastique ?
Epidor SRT propose des produits qui aident l'industrie à construire un avenir plus durable (en fait, cet engagement en faveur de la durabilité s'est traduit par l'obtention de la médaille d'argent de l'exposition de l'Union européenne sur le développement durable). EcoVadis). Le choix d'un support antivibratoire adéquat permettra de fabriquer des machines plus légères et plus efficaces, tout en éliminant la lubrification et l'usure de certains points. Par conséquent, la première chose à garder à l'esprit est que la forme et l'ancrage de l'équipement doivent être étudiés dans chaque cas, car chaque machine est différente et peut nécessiter des besoins d'ancrage ou de fixation différents. Il est également important de garder à l'esprit que, si l'on veut isoler une machine du reste des éléments, le moyen le plus efficace est qu'elle puisse vibrer le plus librement possible, indépendamment de son environnement. Cependant, cette liberté de vibration n'est pas “plus il y en a, mieux c'est”, mais il doit y avoir un équilibre entre le support, la taille et la dureté de l'élastomère. Nous vous présentons ci-dessous un tableau descriptif des matériaux élastomères utilisés pour les supports de vibration, le caoutchouc naturel (NR) étant le plus courant en raison de ses excellentes propriétés mécaniques :| MATÉRIAUX DE BASE | NR | NBR | PEM | EPDM |
| Plages de dureté | 35-80 | 45-85 | 55-85 | 40-80 |
| Résistance à la traction | Très bon | Bon | Bon | Bon |
| Élasticité de rebond | Moyenne à très faible | Les médias | Baja | Les médias |
| Amortissement | Baja | Les médias | Haut | Les médias |
| Flexibilité à froid | -45 | -20 | -20 | -40 |
| Température constante | 70 | 90 | 120 | 110 |
| Résistance au vieillissement | Bon | Bon | Très bon | Très bon |
| Résistance aux huiles minérales | Baja | Très bon | Les médias | Baja |
Gamme industrielle de supports antivibratoires
Il existe des gammes spécifiques pour les applications marines, ferroviaires, etc., mais dans le cas présent, nous souhaitons parler de la gamme pour les applications suivantes produits d'élimination des vibrations grâce aux supports TRELLEBORG-AVS :Roulements cylindriques anti-vibration
Parmi les caractéristiques les plus importantes, ces supports sont caractérisés par l'absorption de légers mouvements angulaires et sont couramment utilisés dans.. :- Joints élastiques.
- Bras de réaction.
- Suspensions.
- Barres stabilisatrices.
Roulements sphériques contre les vibrations
Les rotules sont un type de support antivibratoire qui présente l'avantage d'être silencieux et de ne pas nécessiter d'entretien. Ils sont principalement utilisés pour :- Suspensions des chemins de fer.
- Tirants pour transmissions.
- Suspensions.
- Barres stabilisatrices.
Supports d'éléments d'isolation contre les vibrations
En ce qui concerne les supports élastiques pour l'instrumentation (équipement électronique, tableaux de distribution, etc.), il existe différents modèles. Les supports d'isolation les plus courants et les plus universels pour l'isolation des vibrations sont les suivants supports cylindriques, Des supports de type “O” et des supports doubles de type “U” sont également disponibles. D'autres types de supports industriels existent pour isoler les vibrations d'une machine. cylindrique / conique, qui absorbent l'impact. Certains de ces tampons sont fixés à l'aide d'un seul boulon, tandis que dans le cas d'applications avec des énergies de choc élevées, les tampons auront plusieurs trous percés dans leur surface métallique, afin qu'ils puissent être fixés à l'aide de boulons et résister à des charges aussi élevées que possible. Pour les machines mobiles, il est courant d'utiliser supports coniques. On trouve des modèles tels que le Conus Lager (Megulastik) et le Metacone (TAVS), des éléments de support industriels composés de deux pièces métalliques en forme de cône reliées par un noyau en caoutchouc.Montages ancrés au sol pour éviter les vibrations
Il s'agit d'éléments boulonnés à la plaque d'assise, comme dans le cas du modèle M Mounting (TAVS), et sur lesquels la machine à isoler est boulonnée. Outre ce modèle universellement utilisé et reproduit, on trouve également le modèle de montage RA (TAVS), un modèle d'isolation de la machine à isoler. support anti-vibration avec boîtier métallique. Il en existe de plus petits avec 2 trous et de plus grands avec 4 trous de fixation. Un autre modèle de support industriel pour l'isolation des vibrations est le support RAB - RAEM (TAVS), dont les caractéristiques sont similaires à celles du support RA, mais dont les dimensions sont différentes. Modèles à ancrage au sol et supports :- Soutien au V-Lager (Megulastik).
- Montage Cushyfloat (TAVS).
- Montage Cushyfloat HT (TAVS).
- Cushyfloat Mini HD et Cushyfloat HD.
- Les modèles MO Mount (Megulastik) ou EH Mount (TAVS), pour les machines mobiles.
- CAB Mount (TAVS), MDS Mount (TAVS), Metaxentric Bushes (TAVS) ou Ultrabush eccentric (Megulastic), pour les montages en cabine.
- Modèles Hydro Mount DL (Megulastik) ou Hydro Busch (Megulastik), pour les supports hydrauliques et l'isolation des basses fréquences.
- Les modèles M Bracket (Megulastik) ou Level Mount (TAVS), pour les supports de mise à niveau (ce type de supports est connu sous le nom de ‘leg brackets’).