Pour vous informer sur la joints remplis de silicone, Dans cette section, nous présenterons la complexité des fluides d'étanchéité.
Dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et de chimie fine, entre autres, la gestion des fluides n'est pas simple en soi.
Les choses se compliquent lorsque les fluides ont une certaine viscosité ou contiennent des particules en suspension. Il s'agit notamment de boues, de sirops, de lisiers, de lixiviats, de mélasses et de liquides alimentaires.
À cette occasion, nous allons voir comment ces fluides conditionnent la conception des joints dynamiques à installer dans les équipements rotatifs impliqués dans leur manipulation : pompes, mélangeurs, vannes, unités de dosage, évaporateurs rotatifs, agitateurs, réacteurs, etc.
Nous avons également discuté des raisons pour lesquelles les joints remplis de silicone sont une très bonne solution.
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Difficultés d'étanchéité inhérentes au type de fluides
Un laboratoire pharmaceutique ou une usine de jus de tomate, pour citer deux exemples, peuvent avoir en commun que la nature de certains de leurs fluides de traitement est déterminée par leur agressivité chimique.
Par conséquent, les joints choisis pour l'étanchéité dynamique de l'équipement doivent être fabriqués dans des matériaux résistants aux attaques chimiques. Les matériaux les plus performants sont les formulations de PTFE avec charges, le polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMW-PE) et même le polyétheréthercétone (PEEK).
En revanche, les deux cols en PTFE avec des charges en UHMW-PE ou en PEEK ont besoin d'un ressort pour maintenir les lèvres d'étanchéité écartées, car ces matériaux n'ont pas de mémoire élastique.
L'ajout du ressort est ce que l'on appelle la “dynamisation de l'articulation”.
À ce stade, il est clair que pour éviter les fuites dans nos équipements, nous aurons besoin d'un joint à lèvres énergisé, basé sur une formulation présentant une résistance chimique suffisante.
La question se pose de savoir ce qui peut arriver à notre joint si le liquide est chargé de gravillons ou s'il apporte avec lui les restes de la tomate écrasée.
Le plus souvent, le liquide ou les corps étrangers affectent le bon fonctionnement du ressort, bloquant ses spires et réduisant ainsi la tension qu'il exerce.
La lèvre du joint perd alors la force qui la maintient en position et cède sous l'effet de l'interférence avec l'arbre. La conclusion est que la probabilité d'une fuite soudaine du joint est très élevée.
Nous pouvons également constater que la source est une niche pour la croissance bactériologique, ce qui est une situation à éviter dans les applications alimentaires et pharmaceutiques.
Joints remplis de silicone : une solution adaptée
La solution à ce problème consiste à injecter du silicone qui remplit la cavité et bouche tous les espaces entre le ressort et les lèvres de l'anneau d'étanchéité, créant ainsi l'effet de levier. joints énergisés remplis de silicone.
De cette manière, la charge empêche les corps étrangers, qui peuvent être contenus dans le fluide de traitement, d'affecter la tension de la lèvre du joint.
L'image suivante montre un modèle de syndicat rotatif DR 117 alimenté par un ressort en «U» et doté d'une bride d'immobilisation. Et la même pièce avec un rembourrage en silicone.
Il s'agit d'une conception propre, sans zones mortes et adaptée au nettoyage CIP, à condition que le silicone soit testé pour une bonne résistance chimique aux agents chimiques utilisés.
Le rembourrage en silicone est également utilisé dans les colliers fabriqués en silicone. Si le liquide le permet, l'utilisation de ces colliers présente deux avantages :- - Pas de printemps
- - Conception de boîtiers sans les restrictions de section radiale et de hauteur de pièce imposées par le ressort.
Le remplissage en silicone empêche, par exemple, les résidus de tomates broyées de s'accumuler entre les lèvres du collier, de pourrir et d'endommager le jus traité. Collier sans volume mort entre les lèvres.
Caractéristiques du mastic de silicone
L'utilisation des silicones dans les applications d'étanchéité est bien connue.
La silicone est un polymère constitué d'un squelette composé d'une alternance d'atomes de silicium et d'oxygène, auquel sont attachés des groupes méthyle et vinyle sur l'atome de silicium.
Le matériau de remplissage est généralement un silicone liquide à un ou deux composants, avec la particularité de polymériser et de vulcaniser à température ambiante (RTV). Vulcanisation à température ambiante), dans le creux du quai.
Dans certains cas, la vulcanisation peut être accélérée en chauffant la pièce. Le silicone peut être blanc ou rouge.
Quels sont les objectifs des joints remplis de silicone ?
Grâce à la joints remplis de silicone, En cas de contamination du fluide de traitement par de petites particules, celles-ci ne se déposeront pas entre les lèvres du joint et l'étanchéité ne sera donc pas altérée.
Nous vous proposons donc une solution pour étanchéité dynamique radial, très adapté aux industries qui travaillent avec des fluides corrosifs et en même temps contaminés par des particules en suspension, ou qui ont besoin d'une conception sans zones mortes.
En complément de cet article, vous pouvez lire le blog qui décrit la Nettoyage CIP / SIC, L'utilisation de ces substances dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique est très répandue.
Nous espérons que ce blog vous a permis d'en savoir plus sur les fonctionnalités de l'application joints énergisés remplis de silicone.
Si vous avez encore des doutes, contacter notre service spécialisé dans l'étanchéité. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations à ce sujet, visitez notre site web.