Les joints toriques jouent un rôle clé dans les applications où il est nécessaire de maintenir une étanchéité efficace à des températures extrêmes.
Heureusement, les progrès technologiques dans l'industrie ont conduit au développement de nouvelles formulations d'élastomères qui permettent aux matériaux d'étanchéité, tels que les joints toriques, de fonctionner dans des conditions de plus en plus exigeantes, en particulier à des températures plus élevées.
Epidor souhaite vous présenter les meilleures options en matière de matériaux des joints toriques, Les caractéristiques et les applications sont détaillées afin de choisir la solution d'étanchéité la plus adaptée.
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Joints toriques pouvant fonctionner à des températures élevées
Comme nous l'avons mentionné précédemment, il existe de nouvelles formulations de certains élastomères tels que le silicone (VMQ), le caoutchouc éthylène-propylène EPDM, l'élastomère fluoré (FPM) et l'élastomère perfluoré (FFPM), qui leur permettent de travailler dans des conditions de température plus sévères.
Quel est le matériau le plus approprié dans chaque cas ? Il est difficile de répondre à cette question, car cela dépend de l'application, de la température, de ses propriétés, du fluide, etc.
Nous vous présentons les principales caractéristiques de ces joints toriques, capables de résister à des températures élevées, afin que vous puissiez choisir le plus approprié dans chaque cas.
Joints toriques en silicone (VMQ)
Les joints toriques en silicone constituent un excellent choix pour les applications nécessitant une résistance aux températures élevées, car ils peuvent fonctionner en service continu jusqu'à +280 °C et supporter des pics de température jusqu'à +320 °C. Cette formulation unique de silicone permet aux joints de conserver leurs propriétés physiques et mécaniques même dans des environnements de fonctionnement extrêmes.
Ces joints présentent une résistance remarquable à l'ozone, à l'oxygène et aux rayons UV, ce qui les rend idéaux pour les applications exposées à des conditions environnementales difficiles. En outre, ils présentent une résistance modérée aux acides et aux bases à faible concentration, ce qui élargit leur champ d'utilisation dans les secteurs industriels où ces produits chimiques sont manipulés.
Joints toriques EPDM haute température (90EPDM448)
Le caoutchouc éthylène-propylène (EPDM) est connu pour sa résistance à la vapeur d'eau et aux températures modérément élevées. Cependant, le composé 90EPDM448 est conçu pour résister à un service continu jusqu'à +288°C, ce qui en fait une solution idéale pour les applications géothermiques telles que les pompes, les vannes et les turbines de traitement. Cette formulation est bien plus performante que les variantes d'EPDM conventionnelles, dont la température maximale d'utilisation est de 140-150°C.
En outre, ce matériau présente une excellente résistance à la vapeur d'eau, ce qui lui confère des performances exceptionnelles dans les services de forage et autres équipements exposés à des conditions exigeantes. Il peut supporter des températures maximales de +315°C dans la vapeur, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles à haute température.
Joints toriques en fluoroélastomère (FPM ou FKM)
Plaque et joint en élastomère fluoré (FPM ou FKM) pour des températures de fonctionnement jusqu'à 250°C.
Les joints toriques en fluoroélastomère présentent une faible déformation permanente (déformation rémanente à la compression), ce qui les rend particulièrement recommandés pour leur grande capacité d'étanchéité dans les pompes et les vannes de process.
Selon la proportion de fluor qu'il contient, il existe plusieurs variantes de caoutchouc fluoré ou FKM, chacune étant conçue pour répondre à des besoins différents en termes de résistance thermique, de résistance chimique et de flexibilité.
- Type A ou E - (66% fluor) Le plus courant. Considéré pour un usage général. Très faible déformation permanente, mais faible résistance aux mélanges avec l'alcool ou la vapeur d'eau.
- Type B - (67% fluor) Meilleure résistance aux alcools et à l'eau chaude, mais moins bonne déformation permanente.
- Type GF ou F - (70% fluor) Meilleure résistance chimique au mazout, aux alcools et aux solvants. Egalement à l'eau chaude et à la vapeur. Meilleure valeur de déformation permanente que le type B mais inférieure au type A.
- Type GLT - (65% fluor) Flexibilité améliorée à basse température (jusqu'à -40°C). Mais moins de résistance chimique.
- Type GFLT - (68% fluor) Combinent une bonne résistance chimique avec une flexibilité à basse température (jusqu'à -35°C).
Joints toriques en élastomère perfluoré (FFPM ou FFKM)
Ces joints en élastomère perfluoré sont à la pointe de la technologie. Le FFPM ou le FFKM est l'une des meilleures solutions pour les applications à haute température, avec une résistance thermique et chimique exceptionnelle. Ils sont capables de résister à des températures continues allant jusqu'à +327°C, ce qui les place dans la catégorie des matériaux les plus avancés dans ce domaine.
Outre leur résistance à la chaleur, ces joints en FFPM ou FFKM offrent une excellente résistance chimique à une grande variété de produits chimiques agressifs, y compris les acides forts. Leur formulation avancée permet une faible déformation permanente, avec une valeur de seulement 8%, ce qui garantit une étanchéité efficace dans le temps, même dans des conditions extrêmes.
Joints toriques AFLAS® pour hautes températures
Les joints AFLAS® sont connus pour leur excellente résistance à la température, avec un service continu jusqu'à +230 °C. En outre, ils offrent une résistance chimique exceptionnelle aux acides et bases forts, ainsi qu'aux lubrifiants et autres produits chimiques agressifs. Ce type de joint est idéal pour les applications nécessitant un joint résistant à la fois à la chaleur et aux produits chimiques corrosifs.
Quel matériau est recommandé pour les joints toriques à haute température ?
Le choix du bon matériau de joint torique pour les applications à haute température est crucial pour garantir la fiabilité du système d'étanchéité. Le meilleur matériau pour les joints toriques à haute température sera déterminé par la bonne combinaison de résistance thermique, de résistance chimique et de flexibilité. De cette manière, la durabilité et l'efficacité des joints dans des environnements spécifiques seront assurées.
Chez Epidor, nous proposons une large gamme de joints toriques conçus pour résister à des conditions de température et de pression extrêmes. Nos produits comprennent des formulations avancées telles que le silicone, l'EPDM, les fluoroélastomères et les perfluoroélastomères, tous sélectionnés pour chaque application spécifique.
Consultez notre catalogue des produits d'étanchéité pour découvrir toutes nos solutions en matière de joints toriques ou contacter notre équipe de consultants et d'ingénieurs pour savoir comment nous pouvons vous aider à optimiser vos systèmes industriels.