Voulez-vous savoir ce qu'est l'étanchéité et quelles sont les solutions qui existent pour le fonctionnement des équipements et des machines afin qu'ils ne fuient pas ? Epidor SRT est une entreprise qui se consacre à la fabrication et à la commercialisation de solutions d'étanchéité. Nous vous aidons donc à résoudre vos doutes sur la signification de l'étanchéité dans l'industrie et sur les solutions d'étanchéité qui existent en fonction des applications ou des besoins techniques de vos machines.
Si vous cherchez le mot “estanqueidad” dans le dictionnaire de l'Académie royale d'Espagne (RAE), il n'apparaît tout simplement pas. Vous êtes redirigé vers “estanquidad” qui est défini comme “la qualité d'être étanche”. Et quand on cherche le mot “estanquidad”, on se rend compte qu'aucune définition ne correspond à la capacité d'une pièce à éviter les fuites.
L'étanchéité est définie comme la propriété qu'une pièce (ou plusieurs pièces) confère à un équipement afin qu'une fois celui-ci en fonctionnement, il n'y ait pas de fuites du fluide qu'il traite et/ou du lubrifiant dont il a besoin pour fonctionner correctement.
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Tests d'étanchéité, selon leur utilisation
En matière d'étanchéité, il faut distinguer trois types de joints, en fonction de trois besoins ou situations : si l'équipement est un accessoire statique (bride, couvercle, capot, etc.), s'il s'agit d'une machine avec un arbre rotatif (pompe de processus, agitateur, compresseur, mélangeur, etc.) ou, enfin, s'il s'agit d'une tige de piston qui se déplace (cylindre hydraulique, cylindre pneumatique, vanne ou pompe à piston, entre autres).
Nous nous trouvons donc face à trois scénarios qui nécessiteront des solutions différentes en fonction de l'application. Dans chacun de ces cas, différents types d'étanchéité seront nécessaires :
- Étanchéité statique.
- Étanchéité radiale dynamique.
- Étanchéité dynamique axiale.
Étanchéité statique
Comme l'indique l'adjectif, ce type d'étanchéité est exclusivement réservé aux équipements qui ne comportent pas de pièces en mouvement relatif entre elles. Un exemple simple est le joint plat qui est monté entre les faces d'une bride de tuyau pour empêcher les fuites. Un autre exemple d'étanchéité statique est le profilé en caoutchouc qui est ajouté à la vitre d'une voiture et qui empêche l'eau de pluie ou du vent d'y pénétrer.
Les solutions les plus couramment utilisées en matière d'étanchéité statique sont, entre autres, les joints toriques, les profilés et les joints plats de toute géométrie. Afin de choisir le matériau adéquat pour le joint d'étanchéité statique en question, il faut tenir compte des températures de travail (maximales et minimales) et du fluide en contact.
La gamme de matériaux pour les joints statiques comprend des élastomères (EPDM, NBR, FPM, VMQ...), des fibres comprimées (aramide, carbone, liège, cellulose...), des graphites, des PTFE et des alliages métalliques (acier inoxydable, Monel, Inconel, Hastelloy etc...), parmi d'autres matériaux.
Etanchéité radiale dynamique
Lorsque l'arbre d'une machine tournante tourne, le système d'étanchéité à mettre en place dans l'équipement sera composé d'au moins deux éléments : l'un empêchera le fluide du processus de fuir et d'atteindre le palier de l'arbre ; l'autre contiendra le lubrifiant du palier et empêchera en même temps les contaminants externes (poussière, eau, éclaboussures...) de pénétrer dans l'équipement.
Les joints typiques sont les joints à la graisse ou à l'huile, les joints à lèvre, les bacs de récupération ou les joints en V, les joints à labyrinthe et les joints rotatifs (à ne pas confondre avec les joints d'équipement, bien qu'ils soient désignés par le même nom).
En règle générale, les joints et les garnitures sont fabriqués à partir d'élastomères (NBR, FPM, VMQ...) ; les joints à labyrinthe sont généralement en bronze (bien que des options en acier inoxydable et en PTFE soient également disponibles) et, enfin, les joints rotatifs sont fabriqués à partir de formulations de PTFE avec des charges.
Chaque solution a ses propres caractéristiques et domaines d'application, que nous aborderons plus en détail dans d'autres articles. Ce qu'il faut savoir, c'est que pour un même problème d'étanchéité, il existe une, voire plusieurs solutions possibles en fonction des exigences du service.
Étanchéité dynamique axiale
L'approche du problème de l'étanchéité lorsqu'il s'agit d'une tige qui se déplace linéairement (comme dans le cas d'un cylindre hydraulique, d'un piston d'une pompe à pression ou de l'arbre d'une vanne) mérite un chapitre séparé et n'a rien à voir avec l'étanchéité radiale dynamique.
Les systèmes d'étanchéité des vérins hydrauliques comprennent des racleurs, des colliers pour la tige du piston et le piston, des joints à faible frottement pour les deux, des joints de piston compacts et des guides. Même en pneumatique, en plus des pièces déjà mentionnées, il est nécessaire de prendre en compte les joints dits d'amortissement, dont la fonction est d'empêcher un impact soudain du piston en fin de course.
Dans le domaine de l'hydraulique, les matériaux couramment utilisés sont des formulations de polyuréthane, qui présentent une excellente résistance à l'abrasion. Les pièces en PTFE sont également fabriquées avec des charges, connues sous le nom de joints à faible frottement.
En pneumatique, où les conditions de travail n'ont pas la sévérité d'un cylindre hydraulique, les différentes pièces sont fabriquées en élastomère (essentiellement NBR) en plus des formulations de polyuréthane de faible dureté.
Chez Epidor Seals and Rubber Technology, nous sommes experts en solutions d'étanchéité et nous disposons d'un département technique composé de trois ingénieurs d'application, d'un dessinateur et d'un technicien de qualité. Tout cela pour vous conseiller et vous recommander la solution d'étanchéité la plus adaptée aux besoins de votre industrie. N'hésitez pas à nous contacter contactez-nous et nous vous aiderons à résoudre votre problème d'étanchéité..