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Test UPC - Anneau d'extrusion

L'anneau anti-extrusion mis à l'épreuve à l'Université polytechnique de Catalogne

Chez Epidor Seals and Rubber Technology, nous avons testé nos produits et nos services. anneaux anti-extrusion dans le banc d'essai que nous avons prêté au laboratoire de recherche du département de mécanique des fluides de l'Universitat Politècnica de Catalunya (UPC). Nous pouvons vous dire que les résultats ont été un succès. De plus, dans ce billet hebdomadaire, nous examinons comment l'extrusion peut affecter l'équipement et nous jetons un coup d'œil sur le système de contrôle de la qualité. fonctions à remplir par un anneau anti-extrusion travailler dans des applications hydrauliques.

Quelle est la fonction de la bague anti-extrusion ?

Dans les applications où des contraintes de pression élevées sont requises, ou même dans les assemblages où la rainure d'extrusion est de dimensions considérables, il est courant de trouver des assemblages où apparaissent des profilés qui incorporent une bague sur la face arrière. Cette bague est connue sous le nom de bague anti-extrusion. La fonction principale de cet anneau est la suivante solution d'étanchéité est d'éviter l'extrusion du joint, causée par la pression élevée qu'il doit supporter. L'extrusion peut se produire à ces deux endroits :
  1. Rainure d'extrusion dans la tige :Illustration de la bague anti-extrusion
  2. Rainure d'extrusion dans le piston :
Le bague anti-extrusion peuvent être trouvés dans les assemblages statiques et dynamiques, dans les joints toriques et/ou les colliers.

Notre bague anti-extrusion passe facilement les tests UPC

Soutenu par la banc d'essai dont nous disposons dans les installations de l'UPC. à Terrassa, nous avons soumis nos anneaux anti-extrusion à une série de tests pour garantir qu'ils remplissent leur fonction selon la norme 100%. Nous vous présentons ci-dessous un diagramme qui résume les conditions de ce test visant à confirmer les performances d'étanchéité de la bague anti-extrusion :
  • 1) Deux profilés égaux ont été assemblés, l'un sans bague anti-extrusion et l'autre avec une bague. Les profils sont les suivants :
DS101 40x50x10
DS102 40x50x10
  1. 2. Pour mieux illustrer les résultats, les deux profils ont été fabriqués en matériau mou et la bague a été usinée en POM. Ensuite, un essai de 50 000 cycles à 200 bars a été lancé.
  2. 3. Une fois le test terminé, le système a été démonté et il a été observé que, dans les boîtiers où les pièces sans bague anti-extrusion ont été installées, des restes de joints sont apparus, comme on peut le voir sur l'image.Boîtier avec résidus de joints
Une comparaison visuelle des images des deux joints ci-dessous montre l'extrusion subie par le joint sans la bague anti-extrusion : Joint avec bague anti-extrusion Joint sans bague anti-extrusion En résumé, les joints conçus et fabriqués par notre équipe ont prouvé leur résistance aux tests d'étanchéité dans la série de tests auxquels ils ont été soumis sur le banc d'essai de l'UPC.

Les effets de l'extrusion peuvent être dévastateurs pour les équipements.

Dans toutes nos fiches techniques, nous indiquons les rainures d'extrusion maximales autorisées en fonction de la pression d'application et du diamètre de l'arbre/piston pour les matériaux les plus courants. Une bonne conception initiale est la meilleure garantie pour éviter les problèmes futurs et les arrêts de production dus à des problèmes d'équipement dans l'usine. Chez Epidor Seals and Rubber Technology nous disposons d'une équipe d'ingénieurs pour conseiller nos clients sur les boîtiers et les finitions des systèmes hydrauliques.
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