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Joints vulcanisés et leurs matériaux

Fabrication de joints toriques vulcanisés dans tous les matériaux courants

Dans le cadre de son engagement permanent en faveur de l'innovation et de l'excellence, Epidor Seals and Rubber Technology a le plaisir d'annoncer que, grâce à l'incorporation de technologies avancées, nous sommes en mesure de fabriquer des joints toriques vulcanisés dans une variété de matériaux, y compris le FKM (Viton) et le silicone translucide FDA.

Une nouvelle dimension dans la fabrication des joints vulcanisés

Il y a quelques temps, nous avons annoncé notre nouvelle presse dédiée exclusivement à la vulcanisation locale des joints toriques, une machine révolutionnaire qui nous permet d'assembler des joints toriques pour fabriquer des joints de grande taille ou non standard, sans coût de moule et en un temps record. Cette avancée a permis d'améliorer considérablement la flexibilité de notre processus de fabrication ; c'est également la solution idéale lorsque nous cherchons à fabriquer n'importe quel joint de grand diamètre dans l'urgence et à un prix abordable. Cette avancée a permis d'améliorer considérablement la flexibilité de notre processus de fabrication ; c'est aussi la solution idéale lorsque nous cherchons à fabriquer n'importe quel joint de grand diamètre dans l'urgence et à un prix abordable. Joints de section 3 - 3,53 - 4 - 5 - 5,33 - 6 - 6,99 - 7 - 8 - 9 - 10 - 12 mm, avec un diamètre intérieur minimum de 200 mm, et sans limite au maximum. Matériaux : NBR et EPDM, et bientôt FKM ! Après un certain temps de travail et de recherche, nous sommes désormais en mesure de proposer des joints toriques vulcanisés dans deux nouveaux matériaux : le FKM (Viton) et le silicone translucide FDA. Ces matériaux, initialement exclus en raison de certaines difficultés techniques dans le processus de vulcanisation, font désormais partie de notre offre grâce à des améliorations significatives dans la production et à des résultats de tests qui garantissent la même qualité que nos matériaux traditionnels. En ce qui concerne les dimensions, nous continuons pour l'instant à nous concentrer sur la fabrication de joints de section de différentes dimensions. Nos joints vulcanisés sont de 3 mm, 3,53 mm, 4 mm, 5 mm, 5,33 mm, 6 mm, 6,99 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm et 12 mm, avec un diamètre intérieur minimal de 200 mm et sans limite maximale. Le processus de vulcanisation

Le processus de fabrication des joints toriques vulcanisés en divers matériaux

La matière première utilisée pour la fabrication des joints toriques vulcanisés se compose de deux éléments : d'une part, le fil du joint torique coupé sur mesure en fonction du diamètre intérieur final souhaité et, d'autre part, une feuille de matériau frais et non vulcanisé. Grâce à ce processus semi-automatique, les extrémités sont pressées sur la feuille et le matériau est vulcanisé à haute température, ce qui crée une liaison solide entre les extrémités du cordon. La finition se fait par polissage à la bande, dans la zone du joint, et la qualité obtenue par ce procédé est conforme aux paramètres définis dans notre catalogue de joints toriques. Les essais de traction réalisés dans un laboratoire officiel de l'ASTM confirment la haute qualité de nos joints toriques vulcanisés et donnent des résultats positifs et cohérents.

Tous les matériaux peuvent-ils être vulcanisés ?

En réponse à cette question fréquemment posée, nous confirmons qu'Epidor Seals and Rubber Technology peut vulcaniser les matériaux suivants :
  • NBR
  • EPDM
  • FKM (Viton)
  • Silicone translucide FDA.
Bien qu'il n'y ait pas de difficultés techniques à vulcaniser d'autres matériaux, nous nous concentrons actuellement sur ceux qui représentent plus de 90% de notre fabrication et de notre commercialisation de joints toriques de taille standard. Toutefois, si un client a besoin de vulcaniser d'autres matériaux non standard, nous pouvons les fabriquer. Tout ce qu'il faut, c'est contacter notre équipe de consultants et d'ingénieurs et nous envisagerons ensemble la vulcanisation de joints toriques fabriqués dans d'autres matériaux.

Avantages des joints toriques vulcanisés

On nous demande souvent quels sont les avantages des joints vulcanisés par rapport aux joints collés à l'aide d'une colle cyanoacrylate. Si les joints collés à la colle cyanoacrylate sont une bonne réponse à un problème qui nécessite une solution immédiate (nous disposons d'ailleurs de kits de fabrication de joints sur site très polyvalents sous forme de mallette), ils ne résistent pas aux températures et pressions agressives, ils se cassent au contact de certains produits chimiques, et les joints collés à la colle cyanoacrylate ne sont pas totalement étanches. Les joints ‘vulcanisés‘, quant à eux, utilisent le même matériau que le bourrelet, sans l'ajout d'un agent chimique qui pourrait modifier les caractéristiques du joint. En outre, ils ont tendance à avoir une meilleure finition de surface et offrent une solution plus durable qui résiste aux températures élevées et aux produits chimiques. Avantages des joints vulcanisés   Nous espérons avoir répondu à toutes vos questions concernant la fabrication de joints toriques vulcanisés en FKM (viton) et en silicone translucide FDA. Chez Epidor Seals and Rubber Technology, nous continuons à aller de l'avant pour fournir des solutions de qualité qui dépassent les attentes de nos clients. Cette extension de notre capacité de fabrication de joints toriques est un nouveau témoignage de notre engagement en faveur de l'innovation et de la satisfaction de nos clients.
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