Joints spiralés
Définition et caractéristiques de base des joints spiralés
Les joints spiralés sont des éléments d'étanchéité conçus pour services à haute pression et à haute température, Ils sont particulièrement efficaces dans des conditions de travail exigeantes. Ils se composent d'un bande métallique avec une nervure centrale en forme de V qui s'enroule en spirale, laissant entre ses flèches une matériau de remplissage qui assure l'étanchéité.
Cette conception en spirale combine la résistance mécanique des métaux avec le l'étanchéité du matériau souple, La configuration de base peut être complétée pour obtenir une étanchéité efficace même dans des conditions extrêmes. La configuration de base peut être complétée par anneaux intérieurs et/ou extérieurs qui protègent le matériau de remplissage, centrent le joint sur la bride et limitent sa compression.
Au Epidor, En outre, nous pouvons fabrication de joints spiralés sur commande, Nous nous adaptons aux géométries spéciales ainsi qu'aux exigences techniques spécifiques en termes de pression, de température et de type de fluide.
Joint métallique haute performance pour les environnements exigeants
Au Epidor, nous proposons une large gamme de joints spiralés, spécialement conçu pour moyenne et haute pression, lorsqu'une combinaison de résistance mécanique, d'étanchéité et de tolérance à des températures et des conditions de fluides extrêmes est requise.
Ces joints sont fabriqués à l'aide de la technologie enroulement en spirale d'une bande métallique en forme de V, qui incorpore entre ses boucles un matériau de remplissage. Cette conception garantit que le le mastic assure l'étanchéité et que la sangle métallique fournit rigidité structurelle.
Ils peuvent atteindre des températures supérieures à 500 °C, et même plus dans des configurations spécifiques, et fonctionnent à des pressions élevées, ce qui en fait une solution polyvalente pour les environnements difficiles.
Structure et matériaux disponibles
Le choix du matériau pour la remblayage et de la cerclage métallique permet d'adapter le joint spiralé à différentes conditions de traitement :
Matériaux de remplissage typiques
- Graphite
- PTFE (polytétrafluoroéthylène)
- Mica
- Autres matériaux exempts d'amiante, en fonction de l'application
Le graphite, est l'un des plus utilisés pour les hautes températures en raison de sa résistance thermique.
Matériaux de cerclage métalliques
- Acier inoxydable (différentes qualités telles que 304, 316L, 321, etc.)
- Acier au carbone
- Alliages spéciaux (Hastelloy, Inconel, Monel, Titane, etc.)
En fonction du fluide, de la pression ou des conditions de fonctionnement, il peut s'agir des éléments suivants anneaux métalliques intérieurs et/ou extérieurs pour améliorer les performances.
Le anneaux métalliques agissent également en tant que limiteurs de compression du matériau de remplissage, tout en assurant la stabilité et en facilitant le montage de la bride. Dans les applications particulièrement sensibles, le L'anneau intérieur est fabriqué dans le même matériau que le bracelet., L'utilisation d'un fluide spécialisé, garantissant la compatibilité chimique avec le fluide du processus et minimisant les contraintes internes.
Types de joints spiralés
Au Epidor, Nous disposons de différents modèles de géométrie circulaire, en fonction des exigences de l'application :
- R : Noyau métallique en spirale sans accessoires supplémentaires. Compact et simple.
- RI : Avec bague intérieure, agit comme une butée de compression et protège le remblai de l'érosion et de l'attaque par le fluide du procédé.
- CC : Avec bague extérieure, La bride est centrée sur la bride et la compression est limitée.
- CCR : Avec anneau intérieur et extérieur, pour une protection maximale, un centrage et un contrôle du serrage.
Nous fournissons également autres conceptions et géométries spéciales sur demande, ainsi que les articulations elliptique, ovale, rectangulaire ou en forme de losange, fabriqué selon le dessin.
Comment choisir le type de joint spiralé le plus approprié ?
Le choix du type de joint spiralé dépend de plusieurs facteurs tels que la pression et la température du processus, la compatibilité chimique avec le fluide, l'état de la surface de la bride et la facilité d'installation.
Par exemple, si un auto-centrage et une limitation de la compression sont nécessaires, il est conseillé d'opter pour un joint à bague extérieure (CC). Pour les fluides corrosifs ou les températures élevées, un joint à bague intérieure (RI ou CCR) offrira une plus grande sécurité et une plus grande durabilité.
Au Epidor, Notre équipe technique peut vous aider à définir la meilleure configuration pour votre application.
Compatibilité avec les normes internationales
Nos joints spiralés sont disponibles en stock pour les brides standard selon les normes :
- EN 1092-1 / EN 1759-1
- DIN 2632 ... DIN 2638 / DIN 2627 ... DIN 2629
- ANSI / ASME B16.5 / ASME B16.47 Série A / ASME B16.47 Série B
- API 605
- BS 1560
Et ils sont conformes aux réglementations suivantes :
- EN 1514-2
- ASME B16.20
- BS 3381
- API 601
Cela permet une adaptation rapide aux systèmes existants dans diverses industries, telles que la pétrochimie, la production d'énergie, la chimie ou les raffineries.
Épaisseurs typiques
- 3,2 mm
- 4,5 mm
- 6,5 mm
Autres épaisseurs disponibles sur demande.
FAQ sur les joints spiralés
L'anneau intérieur est utilisé pour protéger le remblai contre l'érosion. L'anneau extérieur agit comme un dispositif de centrage et butée de compression, garantissant une installation correcte. Les deux sont recommandés pour les applications critiques.
Pour les milieux agressifs ou corrosifs, nous recommandons des matériaux tels que graphite pour le remblayage et alliages de nickel ou de titane pour la sangle métallique. L'utilisation de matériaux compatibles entre l'anneau intérieur et la sangle peut améliorer la résistance à la corrosion interne.
Oui, en Epidor nous fabriquons des joints sur mesure avec des géométries spéciales telles que elliptique, rectangulaire ou en forme de losange, Les produits sont adaptés aux besoins du client.
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