Juntas Tóricas
Epidor sinónimo de estanqueidad

Líderes en juntas tóricas con más de 60 años de experiencia

En Epidor, llevamos más de seis décadas suministrando juntas tóricas de alta calidad en la península ibérica. Con más de 12.000 referencias en stock, ofrecemos soluciones en una amplia variedad de materiales, tamaños y configuraciones, además de la capacidad de fabricación a medida para aplicaciones específicas.

Juntas tóricas vulcanizadas: fabricación sin límite de tamaño

Cuando una junta estándar no se ajusta a las necesidades de la aplicación, en Epidor ofrecemos juntas tóricas vulcanizadas, una solución flexible y eficiente para fabricar juntas de gran diámetro sin necesidad de moldes. Gracias a nuestro avanzado proceso de vulcanización, unimos hilo tórico en materiales como NBR, EPDM, FPM (Vitón®) y VMQ FDA (silicona), garantizando una alta resistencia química, térmica y mecánica.

Medidas disponibles: desde secciones de 3,00 mm hasta 12,00 mm, con un diámetro interior mínimo de 200 mm y sin límite del diámetro máximo
Ventajas frente a juntas unidas con adhesivo: mayor resistencia a temperaturas extremas, a productos químicos y a presiones más altas.

Si necesitas una junta de grandes dimensiones con alta durabilidad, consulta con nuestro equipo técnico para encontrar la mejor solución.

Más información sobre juntas vulcanizadas.

¿Qué es una junta tórica? Definición y características

Una junta tórica (O-ring) es un anillo con una sección circular o toroidal, diseñado para sellar fluidos y gases en sistemas mecánicos e hidráulicos.

Dimensiones clave:

Diámetro interior (d1)
Sección del toro (d2) (espesor de la junta)

Aplicaciones:

Estanqueidad estática: sellado sin movimiento relativo entre las superficies de contacto.
Estanqueidad dinámica: aunque no es lo recomendable, en ciertos casos, puede emplearse en vástagos-pistones y en ejes.

Descubre más sobre las juntas tóricas, sus aplicaciones y el proceso de fabricación en este artículo detallado de nuestro blog.

Materiales de juntas tóricas disponibles en stock y a medida

Seleccionar el material adecuado es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo. En Epidor ofrecemos juntas tóricas en una amplia variedad de materiales, cada uno con propiedades específicas para distintas aplicaciones.

Además, nuestros materiales son de procedencia europea y de máxima calidad, garantizando un correcto sellado y una larga vida útil de los equipos.

Tabla de materiales y propiedades

Material	Resistencia a temperatura (°C)	Propiedades principales	Aplicaciones recomendadas
Material: NBR (Nitrilo)	Resistencia a temperatura (°C): -40 a +120	Propiedades principales: Resistencia a aceites y combustibles	Aplicaciones recomendadas: Hidráulica, neumática, automoción
Material: FPM-Viton®	Resistencia a temperatura (°C): -20 a +200	Propiedades principales: Alta resistencia química y térmica	Aplicaciones recomendadas: Industria química, aeroespacial, farmacéutica
Material: EPDM	Resistencia a temperatura (°C): -50 a +150	Propiedades principales: Resistencia a vapor y ozono	Aplicaciones recomendadas: Alimentación, farmacéutica, energía
Material: Silicona (VMQ)	Resistencia a temperatura (°C): -60 a +230	Propiedades principales: Flexibilidad extrema y atoxicidad	Aplicaciones recomendadas: Alimentación, salud, aplicaciones criogénicas
Material: FFKM	Resistencia a temperatura (°C): -200 a +260	Propiedades principales: Resistencia química casi universal	Aplicaciones recomendadas: Química, petróleo y gas, farmacéutica y alimentación

Nota: Otros materiales disponibles bajo consulta.

Propiedades clave de una junta tórica

Para asegurar un sellado eficaz y duradero, las juntas tóricas deben cumplir con diversos requisitos técnicos:

Factores de rendimiento:

Resistencia química: ser compatible con aceites, combustibles, productos químicos y gases, entre otras sustancias.
Resistencia térmica: funcionamiento seguro y fiable en temperaturas extremas.
Resistencia al desgaste: ideal para aplicaciones a alta presión.
Dureza: según aplicación y presión de trabajo.
Baja deformación remanente: capacidad de recuperar su forma original tras la deformación.

Cómo elegir la junta tórica adecuada

Si tienes dudas, nuestro equipo de expertos te ayudará a elegir la junta tórica más adecuada.

Seleccionar la junta tórica correcta es esencial para evitar fallos en el sellado y maximizar la vida útil del equipo.

Factores clave a considerar:

Fluido a sellar → determina el material adecuado
Temperatura de trabajo → determina el material adecuado.
Presión de trabajo → condiciona la dureza y la resistencia a la extrusión.
Condiciones de operación → Estática o dinámica.
Normativas → Cumplimiento con estándares específicos.

FAQ’s sobre juntas tóricas

¿Qué vida útil tiene una junta tórica?

Depende del material y las condiciones de uso. En condiciones óptimas, pueden durar varios años sin deterioro.

¿Cómo saber qué material elegir a la hora de escoger una junta tórica?

Se deben considerar algunos factores claves a la hora de escoger el material de una junta tórica. Entre estos factores están el tipo de fluido a sellar, la temperatura de trabajo, la presión del sistema, la condición de operación, etc…

¿Las juntas tóricas necesitan lubricación?

En aplicaciones dinámicas, una lubricación adecuada reduce el desgaste y prolonga su vida útil.

¿Se pueden fabricar juntas tóricas a medida?

Sí, en Epidor ofrecemos fabricación personalizada para cada aplicación.

¿Cuáles son los errores más comunes en la instalación?

El uso de un material inadecuado, torsiones en la instalación o falta de lubricación pueden provocar fallos en el sellado. También se debe considerar no estirar más de un 6 % de su diámetro en el montaje.