Profilés en silicone VMQ conformes aux normes FDA, sur mesure : forme, couleur, dureté et certification en fonction de l'application

Une joint d'étanchéité peut sembler être un élément mineur jusqu'à ce qu'elle s'emboîte parfaitement dans son logement. Et – que ce soit en raison d'une section qui ne se comprime pas suffisamment, d'une dureté inadaptée ou d'un matériau ne disposant pas de la documentation exigée par le secteur – elle peut entraîner des fuites, des problèmes de nettoyage ou des arrêts de machine.

C'est pourquoi de plus en plus de fabricants de machines et de responsables d'usine cherchent à profilés en silicone conçus pour une application spécifique, et non pas d'adapter son équipement à un profil standard. Chez Epidor, nous fabriquons des profilés extrudés en silicone VMQ FDA sur mesure, en adaptant la géométrie, la couleur, la dureté, le type de silicone et la documentation à chaque projet.

Dans cet article, nous vous expliquons ce qu'il est possible de personnaliser, quels sont les avantages du silicone VMQ et pourquoi une bonne définition technique du profil fait toute la différence sur le terrain.

Pourquoi un profilé en silicone standard n'est pas toujours la solution

Il arrive souvent que les solutions standard ne garantissent pas l'étanchéité escomptée ou ne permettent pas de respecter les exigences en matière d'hygiène et de traçabilité dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, les boissons, l'industrie pharmaceutique, les machines industrielles ou l'emballage.

En effet, lorsque le profil n'est pas clairement défini, les problèmes suivants peuvent survenir :

• Fuites et perte d'étanchéité.
• Problèmes de propreté et risque de contamination croisée.
• Arrêts répétés de la machine et usure prématurée.
• Incompatibilité avec la température de fonctionnement ou avec les produits de nettoyage.
• Difficulté à prouver la conformité lors des audits de qualité ou de sécurité alimentaire.

Silicone VMQ : le matériau des profilés techniques en silicone

Le silicone VMQ (caoutchouc de silicone vinylméthylique) se distingue par sa stabilité thermique. Sa plage de température habituelle s'étend de -60 °C à +250 °C ; il offre une bonne souplesse à basse température et de bonnes propriétés électriques, comme nous le détaillons dans notre guide des matériaux d'étanchéité.

De plus, il s'agit d'un matériau inerte qui peut être pigmenté et adapté à des formulations spécifiques pour des applications alimentaires, médicales, pharmaceutiques et industrielles.

Il faut toutefois noter que sa résistance chimique est, en général, limitée. C'est pourquoi il convient de toujours vérifier sa compatibilité avec les produits et agents nettoyants avec lesquels il sera en contact. C'est l'un des points que nous vérifions chez Epidor lors de la définition de chaque profil.

Profilés en silicone sur mesure : ce qui peut être personnalisé

La personnalisation ne se limite pas à la forme. Un profil bien défini allie géométrie, matériau et documentation en fonction de l'application concrète.

Géométrie des profilés en silicone d'après un plan ou un échantillon

Nous développons profils en élastomère à partir d'un plan, d'un échantillon ou d'un besoin fonctionnel : profilés en L, en T ou en U, tubulaires, trapézoïdaux, à languettes ou à lèvre d'étanchéité, entre autres. L'extrusion permet d'obtenir des profilés continus, avec une grande précision dimensionnelle et sur de grandes longueurs.

Concevoir la section en fonction de l'emplacement réel permet d'améliorer le montage, la résistance à la compression et la durée de vie du profilé.

Couleur et dureté en fonction de l'application

Chaque profilé peut être fabriqué dans différentes duretés, en fonction de la compression, de la force de fermeture ou du type d'étanchéité requis par l'équipement.

La couleur est également un outil de gestion : elle permet de différencier les profils par ligne de production, application, client ou niveau de criticité, ce qui facilite leur identification lors des opérations de maintenance.

Type de silicone : compacte, spongieuse ou coextrudée

En fonction de l'utilisation prévue du profilé, celui-ci peut être fabriqué en silicone compacte, alvéolaire ou coextrudée. Les versions alvéolaires, par exemple, sont légères et souples, ce qui les rend adaptées aux applications de compression ou d'isolation légère.

Documentation et certification du composé

Comme nous l'avons expliqué dans notre article sur Matériaux et élastomères approuvés par la FDA dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, il est important de garder à l'esprit que la conformité dépend du composé concerné.

La proposition peut porter sur des composés conformes aux exigences de la FDA en matière de contact alimentaire et, lorsque le projet l'exige, prendre en compte des documents supplémentaires (tels que le règlement CE 1935/2004, le BfR ou la traçabilité par lot).

Chez Epidor, nous vérifions toujours l'usage prévu, le type de contact, la température, la durée d'exposition et la documentation disponible. Vous pouvez consulter nos certifications de produit et de qualité.

Fabrication en interne de profilés en silicone par extrusion

Les profilés extrudés en silicone VMQ FDA ne constituent pas pour nous une solution commerciale standard, mais une capacité de fabrication propre. Forts de plus de 60 ans d'expérience dans la conception solutions d'étanchéité sur mesure, nous accompagnons le client depuis son besoin initial jusqu'au profilé fini. Voici notre processus étape par étape :

• Nous proposons des services de conseil et d'assistance technique pour déterminer les matériaux et la géométrie.
• Nous développons le produit à l'aide d'échantillons ou de prototypes et de tests.
• Nous fabriquons les profilés sur mesure dans nos locaux.
• Nous proposons un service logistique et après-vente sur mesure.

La fabrication en interne permet de renforcer le contrôle du processus, l'identification des matériaux et la répétabilité de l'approvisionnement. De plus, le respect des spécifications est vérifié grâce à des contrôles effectués dans notre laboratoire qualité. Et si la conception évolue, le profil peut évoluer avec elle.

Joints en silicone pour l'industrie alimentaire et l'industrie en général

Les profilés en silicone sont utilisés comme joints extrudés d'étanchéité, de protection, d'isolation ou de guidage dans des applications telles que :

• Étanchéité des portes et des couvercles des machines.
• Protection des arêtes et des surfaces sensibles.
• Amortissement et isolation.
• Guides de glissement ou de retenue.
• Étanchéité dans les constructions métalliques ou les panneaux.

Dans le secteur de la alimentation et industrie pharmaceutique, où le contact avec le produit, l'hygiène et la traçabilité sont essentiels, une définition adéquate du profil permet d'améliorer l'étanchéité, de faciliter le nettoyage et d'apporter davantage de garanties lors des audits.

Si vous avez besoin de profilés en silicone sur mesure pour votre application, contactez notre équipe technique et nous vous aiderons à définir la solution à partir du plan, de l'échantillon ou du besoin fonctionnel.