Solución SKF para la industria alimentaria

Unidades de rodamientos de bolas SKF para líneas de procesamiento de alimentos: Blue Range.

Cada vez es más frecuente conocer noticias de la retirada de alimentos debido a contaminación durante el proceso de producción.

SKF ha desarrollado una nueva gama de unidades de rodamientos SKF, Blue Range, para aumentar la seguridad alimentaria.

Las principales características de estas unidades son:

• Diseño higiénico.
• Excelente rendimiento del rodamiento.
• Componentes aprobados para la industria alimentaria.

Los principales beneficios obtenidos con este nuevo producto son:

• Aumento de la seguridad alimentaria.
• Disminución de los costes de mantenimiento.
• Aumento de la disponibilidad de la maquinaria.
• Disminución de los desechos ambientales.

Aumentar el rendimiento y el tiempo productivo

Las unidades de rodamientos de bolas SKF para líneas de procesamiento de alimentos Blue Range fueron diseñadas para reducir el tiempo de inactividad durante el mantenimiento y la limpieza. El sistema de sellado de rodamientos patentado y la grasa de alto rendimiento también aumentan la confiabilidad y la vida útil de sus rodamientos.

Aumentar la vida útil de los rodamientos

• Sistema de sellado de rodamientos patentado: un enfoque totalmente diferente que ayuda a evitar los daños causados por la entrada de detergente y agua en el rodamiento.
• Capacidad de sellado de las unidades completas: ayuda a prevenir la entrada de material del proceso y agentes de limpieza a través de un sello posterior, que sella estáticamente contra el soporte y dinámicamente contra el eje. La tapa lateral sella completamente contra el soporte en el lado frontal.
• Grasa de alto rendimiento, compatible con alimentos y libre de alérgenos: ofrece buena resistencia a la degradación en presencia de un detergente.
• Rodamiento de inserción resistente a la corrosión: incluye un aro interior, un aro exterior y bolas de acero inoxidable grado ANSI 420 o, de manera opcional, componentes de rodamientos cincados.
• Reducir el tiempo de inactividad para relubricación y limpieza.
• Limpieza 33% más rápida de las unidades abiertas gracias al diseño higiénico de todos los componentes y a la característica de no necesitar relubricación.

REDUCIR COSTES

Debido a que no necesita relubricación y a un mayor rendimiento, incluso en entornos difíciles, puede reducir los costes de mantenimiento y otros costes relacionados de diversas maneras:

Reducción de los costes de mantenimiento

• No necesitan relubricación: permite reducir los costes de mano de obra y lubricante.
• Mayor vida útil de los rodamientos: mayor producción de los rodamientos antes de tener que sustituirlos.

Reducción de los costes del tiempo de inactividad

• Tiempos de inactividad planificados: pueden evitarse o reducirse con los rodamientos que no necesitan relubricación, por lo que puedes optimizar o aumentar potencialmente la producción.
• Tiempos de inactividad no planificados: también se pueden reducir o prevenir al evitar incidentes relacionados con la seguridad alimentaria, fallos en el servicio de los rodamientos o, incluso, lesiones personales.

Reducción de los costos medioambientales

• Ahorro de agua: se necesita un 33% menos de agua para limpiar el exceso de grasa de las unidades de rodamientos abiertas.
• Reducción de residuos: menor coste de compra y eliminación de los absorbentes de grasa utilizados para limpiar el exceso de grasa.

BENEFICIOS

Prevención

• El desperdicio de la producción causado por las paradas no planificadas
• La contaminación del agua residual por el exceso de grasa de los rodamientos
• La eliminación de trapos de limpieza y toallas de papel

Reducción

• Se necesita un 33% menos de agua caliente para limpiar las unidades de rodamientos abiertas
• El CO2, gracias a un menor consumo de energía para accionar los rodamientos y a una menor frecuencia de sustitución

Reciclaje y eliminación de los envíos a vertederos

• 0% a vertederos
• 59% del producto puede reciclarse
• 41% es energía recuperada